Produk-produk dariKEBUGARAN BAOPENGmencakup berbagai macam produk dan memiliki profesionalisme serta kekuatan teknis yang luar biasa. Produk utama dariKEBUGARAN BAOPENGTermasuk dumbel PU berkualitas tinggi, pelat beban, dan barbel, dll. Di antara semuanya, proses produksi dumbel adalah yang paling kompleks dan pengerjaannya paling presisi. Dumbel ditempa dengan cermat melalui enam tahapan ketat dan detail kecil yang tak terhitung jumlahnya.
Langkah 1: Manufaktur Pengerjaan Logam: Pemotongan Bahan Baku
Pembuatan kepala bola adalah langkah pertama dalam produksi dumbel. BaopengkebugaranMenggunakan baja 45# dan, berdasarkan spesifikasi pesanan, menggunakan mesin gergaji pita logam (B-33, dengan air pendingin dan oli pelumas) atau mesin gergaji bundar logam (berpendingin oli) untuk pemotongan presisi dan pembuangan material. Selanjutnya, inti besi diposisikan pada mesin khusus dan kemudian dibor. Diameter lubang standar adalah 29,5 milimeter, dan setelah penggilingan, ukurannya dikurangi secara presisi menjadi 30 milimeter. Pekerja mengontrol ketat akurasi pengeboran, dengan rata-rata 1-2 menit per buah, dan memeriksa satu per satu untuk memastikan bahwa diameter lubang tidak bergeser. Setelah selesai, dilakukan chamfering bagian dalam (sudut R2-3) dan luar (sudut R4-5) pada inti besi. Langkah ini secara signifikan meningkatkan ketahanan jatuh dan ketahanan aus produk jadi. Pada saat yang sama, selama proses produksi, diperiksa apakah kepala bola yang dipotong berada dalam kisaran yang ditentukan dan apakah memenuhi persyaratan berat.
Langkah 2: Perawatan Permukaan: Proses Sandblasting
Setelah pengeboran, kepala bola perlu menjalani perawatan sandblasting. Dalam mesin tertutup, semburan partikel pasir besi berkecepatan tinggi akan dengan cepat menghilangkan karat dan noda minyak pada permukaan logam, menciptakan permukaan kasar untuk kepala bola. Tujuannya adalah untuk secara signifikan meningkatkan daya rekat dan area kontak antara inti besi dan material yang terbungkus, sehingga secara mendasar mencegah retak atau terlepasnya lapisan perekat selama penggunaan.
Langkah 3: Perakitan: Pas Sempurna
Pegangan yang telah melalui proses pelapisan listrik untuk mencegah karat terpasang rapat dengan inti kepala bola. Sambungan antar komponen dicapai melalui toleransi interferensi yang dihitung secara tepat, menghasilkan pemasangan yang rapat, tanpa celah, dan tidak memerlukan pengelasan, sehingga sangat stabil.
Langkah 4: Proses Vulkanisasi: Pelapisan Material
Produk setengah jadi setelah perakitan akan memasuki jalur produksi vulkanisasi. Baik itu CPU yang sangat elastis dan tahan aus, TPU yang lembut saat disentuh, atau lapisan karet tradisional yang andal, bahan baku akan direkatkan secara presisi ke inti besi dalam cetakan dengan suhu dan tekanan tertentu. Pada akhirnya, akan terbentuk bodi utama berbentuk dumbel dengan sifat tahan benturan dan peredam guncangan.
Langkah 5: Kustomisasi yang Dipersonalisasi: Pemrosesan Logo
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami menggunakan teknologi seperti ukiran laser, pencetakan UV, dan cetakan untuk menambahkan logo merek, indikasi berat, dll. pada posisi yang ditentukan pada dumbel.
Langkah 6: Inspeksi Kualitas Akhir sebelum Pengiriman
Untuk setiap dumbel yang diproduksi oleh BaopengkebugaranProduk tersebut harus melalui inspeksi ketat sebelum dikirim. Selain pemeriksaan dasar untuk penampilan, ukuran, dan berat, inspeksi juga mencakup uji semprotan garam dan uji ketahanan terhadap benturan. Hanya produk yang memenuhi semua standar kontrol kualitas yang dapat dikemas dan dikirim.
Singkatnya, produksi Baopengkebugaran'sPembuatan dumbel merupakan proses manufaktur yang saling terkait erat dan teliti. Mulai dari pemilihan bahan baku, pemrosesan yang presisi hingga pengujian akhir, setiap langkah memiliki standar dan persyaratan kualitas yang jelas, yang memastikan keandalan, daya tahan, dan kinerja profesional produk, serta memenuhi kebutuhan setiap pelanggan.
Waktu posting: 04-Jan-2026
